Om du vill skapa genomförbara leveransorder som uppfyller allt beroende och oberoende behov, måste du planera för material behov på alla produktnivåer. Materialbehovsplanen, som beräknas med alternativet för att beräkna produktionsprogram, tar hänsyn till strukturdata, lagernivåer och huvudproduktionsplanen.
Beräkningen av nettobehovet gör rekommendationer att släppa leveransorder för artiklar, antingen genom inköp, överföring eller produktion. Eftersom den är tidsfasad, gör den rekommendationer att schemalägga om order när förfallodatum och behovsdatum inte ligger i fas.
Materialbehovsplanering kan utföras med två verktyg beroende på hur komplicerad produktionsstrukturen är och antalet order. Fönstret Orderplanering används för att planera för en strukturnivå i taget med manuella beslut, medan planeringsförslaget används för automatiska leveransorderberäkningar som baseras på planeringsparametrar. För inköpsplanering av inköps- och överföringsorder kan inköpsförslag användas som en enklare form av nettobehovsförslag.
Planeringsförslaget omfattar stödinformation för planeringen, till exempel spårning av enheter som inte finns på order och varningar som hjälper planeraren att ta fram en optimal leveransplan.
I följande tabell beskrivs en serie uppgifter med länkar till de avsnitt där de beskrivs. Uppgifterna räknas upp i den ordning som de vanligtvis utförs.
| Om du vill | Se |
|---|---|
Köra planeringsförslaget med alternativet Nettobehov för att automatiskt skapa en detaljerad försörjningsplan (inköp, produktion eller överföring) utifrån produktionsplanen och materialbehoven på alla strukturnivåer. | |
Använda fönstret Orderplanering för att manuellt planera för försäljnings- eller produktionsbehovet på en strukturnivå i taget. | |
Köra inköpsförslaget för att automatiskt skapa en detaljerad försörjningsplan för att täcka behovet av artiklar som endast kan återanskaffas via inköp eller överföring. | |
Uppdatera standarduppgiftsbehovet för en produktionsorder som visas i ett planeringsverktyg: Orderplanering eller Planeringsförslag. | |
Läsa mer om hur planeringslogiken skiljer mellan behov på lagerställen som finns med i inställningarna för lagerställeenhet och behov utan lagerställekoder. | |
Möjliggöra en icke begärd flytt mellan två lagerställen utan att blanda in planeringssystemet. | |
Utesluta en befintlig leveransorder från den automatiska planeringskörningen. | |
Visa tydliga statusikoner och läsa varningar om planeringsrader som skapas för speciella händelser, till exempel om säkerhetslagret bryts eller en beställningspunkt överskrids. | |
Ta reda på vilka behovstyper som inte finns på order, till exempel planeringsparametrar eller avropsorder, som gav upphov till planeringsraden. | |
Visa det planerade tillgängliga lagret för en artikel i olika vyer och kunna se vilka bruttobehov, planerade orderinleveranser och andra händelser som kommer att påverka det med tiden. | |
Reservera artiklar, från lager eller ankommande order, som ska användas i försäljningsorderrader när de är redo att levereras. | Så här reserverar du artiklar för produktionsorderkomponenter |
Reservera artiklar med serie-/partinummer genom att skapa en specifik eller icke-specifik reservation. | |
Spåra det orderbehov (spårat antal), den prognos, den försäljningsavropsorder eller den planeringsparameter (ej spårat antal) som gett upphov till den aktuella planeringsraden. |