När du designar produkter som monteras eller tillverkas inom företaget innan de säljs, krävs ytterligare specifikationer för att definiera vilket material som ingår i produkten och vilka produktionsoperationer som krävs för att tillverka den.
För enkel artikelbearbetning använder du monteringsstrukturer för att definiera komponenter och resurser som ingår i att skapa slutartikeln. För mer avancerad artikelbearbetning använder du produktionsstrukturer och operationsföljd för produktionsorder, som kopplas till den tillverkade artikelns artikelkort.
En produktionsstruktur innehåller standarddata som beskriver de komponenter och underenheter som används vid produktion av en överordnad artikel. När en produktionsorder har skapats för den överordnade artikeln, avgör dess produktionsstruktur beräkningen av materialbehoven enligt vad som visas i fönstret Prod.order komponenter. Denna komponentlista fungerar som plockningslista för lagret eller fabrikslagerplatsen för medarbetare som ska tillhandahålla material till produktionsprocessen.
En produktionsoperationsföljd innehåller standarddata som beskriver processtrukturen för en viss producerad artikel. När en produktionsorder har skapats för artikeln avgör dess operationsföljd schemaläggningen av de produktionsoperationer som visas i fönstret Prod.order oper.följd och fungerar som ett jobbkort för de maskinoperatörer som utför arbetet.
I följande tabell beskrivs ett antal åtgärder med länkar till de avsnitt som beskriver dem. Uppgifterna är listade i den ordning som de normalt utförs i.
| Om du vill | Se |
|---|---|
Lär dig skillnaden mellan strukturer för enkel artikelbearbetning och avancerat artikelbearbetning. | |
Ordna monteringskomponenter, underenheter eller resurser under en övergripande artikel. | |
Ordna produktionskomponenter eller underenheter under en övergripande artikel. | |
Säkerställa korrekt beräkning av de komponenter som behövs för en artikel som lagerförs med en enhet men tillverkas med en annan. | |
Definiera en komponents eller underenhets position i produktstrukturen för att säkerställa att planeringssystemet prioriterar på strukturnivå. | |
Visa en något annorlunda produktstruktur som ändå tillverkas till samma slutprodukt. | |
Visa en lista över alla produktionsstrukturversioner och det antal artiklar som används per struktur. | Så här jämför du materialkvantiteter för alla produktionsstrukturversioner |
Avgöra var en komponent eller produktionsstruktur används inom befintliga produktstrukturer. | Så här tar du reda på var olika produktionsstrukturer används |
Lägga till, byta ut eller ta bort en komponent i flera produktionsstrukturer med en åtgärd. | |
Ta bort en komponent i flera produktionsstrukturer vid ett visst datum. | |
Ordna produktionsoperationer och tilldela dem till etablerade produktionsresurser. | |
Visa en något annorlunda processtruktur som ger samma slutprodukt. | |
Koppla ihop komponenter med specifika operationer för att behålla deras förhållande även om produktionsstrukturen eller operationsföljden ändras. | |
Registrera hur man automatiskt bokför materialkonsumtionen när tillverkningen släpps eller automatiskt bokför färdigt utflöde när tillverkningen är klar. | |
Låta fönstret Produktionsjournal visa förväntad utleveranskvantitet när det öppnas. | |
Definiera en operation som en standarduppgift. | |
Ange koder som kan användas för att identifiera orsakerna till att tider eller kvantiteter bokfördes som stillestånd. | |
Ange koder som kan användas för att identifiera orsaker till att tid eller kvantiteter bokfördes som kassation. | |
Göra en prototyp-produktionsorder för att beräkna vad som behövs för att tillverka en ny produkt. |