Varekort inneholder hoveddataene som kreves for å planlegge, kjøpe, lagre, montere, produsere, regnskapsføre, spore, selge og levere varer.

Obs!
Dette emnet forklarer hvordan du definerer varer for engrossalg og grunnleggende produksjon og forklarer derfor ikke MRP-planleggingsparametere i hurtigfanen Planlegging. Hvis du vil ha mer informasjon om et bestemt felt, merker du feltet og trykker deretter F1.

Varekort kan, som andre hoveddataposter opprettes ved hjelp av maler for hoveddata, men for å forklare hvert felt, beskriver følgende fremgangsmåte hvordan du manuelt oppretter et varekort for et grunnleggende produksjonsmiljø.

Følgende felt på varekortet må fylles ut før varen kan brukes i transaksjoner:

Forutsetninger for fremgangsmåten

Slik fyller du ut hurtigfanen Generelt

  1. Skriv inn Varer i Søk-boksen, og velg deretter den relaterte koblingen.

  2. I fanebladet Hjem, under Ny, velger du Ny for å åpne et tomt varekort.

  3. Ikke skriv inn noe i Nr.-feltet hvis du vil at det automatisk skal settes inn et nummer fra en definert nummerserie.

  4. I Beskrivelse-feltet skriver du inn navnet på varen.

  5. Velg feltet Lagerenhet, og velg Ny.

  6. Velg Kode-feltet, for eksempel STK, i Vareenheter-vinduet, og klikk deretter OK.

  7. I feltet Varekategorikode kan du angi en produktgruppe som tilordnede verdier opprettes fra for varen, inkludert bokføringsgrupper (se Bokføringsgruppe-feltene nedenfor).

    De fleste av feltene lengst til høyre på hurtigfanen inneholder oppslagsfelt som du kan bruke til å vise detaljerte opplysninger om varens lagernivå og gjeldende status for forsyning og behov.

  8. Merk av for Sperret hvis varen ikke må brukes i transaksjoner.

Slik fyller du ut hurtigfanen Fakturering

  1. Velg lagermetoden som avgjør hvordan enhetskosten for varen beregnes, i Lagermetode-feltet. Standard brukes vanligvis for produksjonsvarer. Serienummer brukes vanligvis for varer med serienummer.

  2. Hvis du velger Standard lagermetode, må du fylle ut feltet Kostpris (standard) ved hjelp av en første verdi for kostbeløpet for én vareenhet. Enhetskost-feltet initialiserer deretter ordrelinjer og kladdelinjer etter hvert som de opprettes.

  3. For andre lagermetoder enn Standard fyller du ut Enhetskost-feltet med en innledende verdi når du oppretter varen. Når du setter i gang kjørselen Juster kostverdi - vareposter, oppdateres feltet slik at det inneholder den seneste gjennomsnittlige enhetskostnaden.

  4. I Salgspris-feltet angir du salgsprisen for én vareenhet. Feltet Siste kjøpspris/prod.kost oppdateres hver gang et kjøp faktureres.

  5. Kontroller at tre bokføringsgruppefeltene er fylt ut.

Fakturert beholdning-feltet oppdateres automatisk.

Salgsenhet-feltet fylles ut med lagerenhetskoden, men du kan endre den hvis du vil angi at varer selges i en annen enhet.

Slik fyller du ut hurtigfanen Etterfylling for kjøpte varer

  1. Velg Kjøp i feltet Etterfyllingssystem for å angi at standardmåten å forsyne varen på, er å kjøpe den.

  2. I feltet Leverandørnr. angir du en standardleverandør for varen. Planleggingssystemet oppretter ordrer til denne leverandøren.

  3. I feltet Leverandørs varenr. angir du leverandørens eget varenummer, hvis det er forskjellig fra ditt.

  4. Angi en datoformel i feltet Beregning av leveringstid for å angi tiden som kreves for å etterfylle denne innkjøpte varen (for eksempel 1U). Dette feltet brukes til datoberegninger på følgende måte:

    bestillingsdato + standard sikkerhetstid + beregning av leveringstid = planlagt mottaksdato.

Slik fyller du ut hurtigfanen Etterfylling for monterte varer

  1. Velg Montering i feltet Etterfyllingssystem for å angi at standardmåten å forsyne varen på, er å montere den.

  2. Velg Monter til ordre i Monteringsprinsipp-feltet hvis varen vanligvis ikke er på lager, men monteres med hensyn til en ordre.

  3. Kontroller monteringsvaren består av minst én komponent. Det merkes av for Monteringsstykkliste i hurtigfanen Generelt .

Slik fyller du ut hurtigfanen Etterfylling for produserte varer

  1. Velg Prod.ordre i feltet Etterfyllingssystem for å angi at standardmåten å forsyne varen på, er ved å produsere den.

  2. I Produksjonsprinsipp-feltet velger du Produser til ordre for at alle stykklistenivåer skal vurderes under planleggingen.

    Hvis både den overordnede varen og halvfabrikatene bruker Produser til ordre, oppretter planleggingssystemet en produksjonsordre med produksjonsordrelinjer for halvfabrikata under ordrelinjen for den overordnede varen.

  3. Velg feltet Rutenr., og velg deretter en rute for å styre varens produksjonsprosess. Hvis du vil ha mer informasjon, kan du se Opprette ruter.

  4. Velg feltet Produksjonsstykklistenr., og velg deretter et produksjonsstykklistenummer for å styre varens produktstruktur. Hvis du vil ha mer informasjon, kan du se Opprette produksjonsstykklister.

  5. Velg ett av følgende alternativer i Trekkmetode-feltet.

    Alternativ Beskrivelse

    Manuell

    Beregne og bokføre materialforbruk manuelt.

    Fremover

    For å beregne og bokføre forbruk automatisk når produksjonsordren er frigitt.

    Bakover

    For å beregne og bokføre forbruk automatisk når produksjonsordren er ferdigstilt.

  6. I feltet Vrak-% angir du hvor stor andel av varen du forventer vil bli vraket i produksjonsprosessen. Denne prosenten brukes til å beregne enhetspriser og nettobehov.

  7. I Partistørrelse-feltet angir du hvor mange enheter av varen som produseres i ett produksjonsparti. Dette nummeret brukes til å bergene varens standardkost, og til å distribuere fast kost for produksjon av partiet.

Slik fyller du ut hurtigfanen Planlegging

  1. Velg <TOM> i feltet Gjenbestillingsprinsipp bare hvis du planlegger med Ordreplanlegging-funksjonen. Hvis du vil ha mer informasjon, kan du se Planlegge for nytt behov.

  2. Velg ett av følgende alternativer i Reserver-feltet for å angi om og hvordan varen skal reserveres.

    Alternativ Beskrivelse

    Aldri

    Du kan ikke reservere varen.

    Valgfritt

    Du kan reservere den manuelt. Varen reserveres aldri automatisk.

    Alltid

    Varen reserveres automatisk så snart behov oppstår.

  3. Velg ett av følgende alternativer i Sporing-feltet for å angi om og hvordan koblingene opprettes dynamisk mellom forsynings- og behovshendelser for varen.

    Alternativ Beskrivelse

    Ingen

    Ingen ordresporingskoblinger er opprettet.

    Bare sporing

    Sporingskoblinger opprettes dynamisk hver gang en forsyning kan dekke et behov.

    Sporing og handl.meld.

    Sporingskoblinger opprettes dynamisk. Handlingsmeldinger opprettes i det avanserte planleggingssystemet.

Hurtigveiledninger for grunnleggende produksjon er tilgjengelige i et dokument som du kan redigere og skrive ut i Microsoft Office Word. Filen, som heter "Quick Guides - Manufacturing Foundation.doc", er installert i dokumentasjonsmappen i klientinstallasjonen.

Tips!

Se også