For å kunne opprette utførbare forsyningsordrer for å oppfylle alt avhengig og uavhengig behov, må du planlegge materialbehov på alle produktnivåer. Materialbehovsplanen, som opprettes med alternativet Beregn MRP, vurderer produksjonsstykklistedata, lagernivåer og hovedproduksjonsplan.
MRP-beregningen gir anbefalinger for å frigi forsyningsordrer for varer, enten ved kjøp, overføring eller produksjon. Ettersom beregningen er basert på tidsfaser, gir den også anbefalinger for å planlegge åpne ordrer på nytt når forfallsdatoer og behovsdatoer er utenfor fasen.
Materialbehov kan planlegges med to forskjellige verktøy, avhengig av produksjonsstykklistens kompleksitet og ordrevolumet. Ordreplanlegging-vinduet brukes til å planlegge ett stykklistenivå om gangen ved hjelp av manuelle beslutninger, mens planleggingsforslaget brukes til automatiske beregninger av forsyningsordrer, basert på planleggingsparametere. For kjøpsplanlegging av bestillinger og overføringsordrer kan bestillingsforslag brukes som en lett utgave av MRP-forslag.
Planleggingsforslagene gir støtteinformasjon for planlegging, for eksempel sporing av ikke-ordreenheter og advarsler for å hjelpe planleggeren med å opprette en optimal forsyningsplan.
Tabellen nedenfor beskriver en oppgavesekvens med koblinger til emnene som beskriver oppgavene. Oppgavene er oppført i den rekkefølgen de vanligvis utføres i.
| Hvis du vil | Se |
|---|---|
Kjøre planleggingsforslaget med MRP-alternativet for automatisk å opprette en detaljert forsyningsplan (kjøp, produksjon eller overføring) basert på hovedproduksjonsplanen og materialbehovet på alle stykklistenivåer. | |
Bruke Ordreplanlegging-vinduet til manuell planlegging av salgs- eller produksjonsbehov ett produksjonsstykklistenivå om gangen. | |
Kjøre bestillingsforslaget for automatisk å opprette en detaljert forsyningsplan for å dekke behovet for varer som bare etterfylles ved hjelp av kjøp eller overføring. | |
Fornye hoveddatakravene for en produksjonsordre som vises i et planleggingsverktøy: Ordreplanlegging eller Planleggingsforslag. | |
Lære hvordan planleggingslogikken skiller mellom behov i lokasjoner i henhold til LFE-oppsettet, og behov uten lokasjonskoder. | |
Aktivere en ikke-etterspurt flytting mellom lokasjoner uten å involvere planleggingssystemet. | |
Utelate en eksisterende forsyningsordre fra den automatiske planleggingskjøringen. | |
Vise tydelige statusikoner og lese advarsler om planleggingslinjer som er opprettet for unntakshendelser, for eksempel for lavt sikkerhetslager eller kryssing av et gjenbestillingspunkt. | |
Finne ut hvilke behovstyper (ikke-ordrer), for eksempel planleggingsparametere eller rammeordrer, som forårsaket planleggingslinjen. | |
Vise en vares anslåtte disponible beholdning etter ulike visninger og se hvordan den påvirkes over tid av bruttobehov, planlagte ordremottak og annet. | |
Reservere varer fra lager eller inngående ordrer for å bruke ordrelinjer når varene skal leveres. | |
Reservere varer med serie-/partinumre ved å foreta en spesifikk eller ikke-spesifikk reservasjon. | |
Spore ordrebehovet (sporet antall), prognosen, rammebestillingen eller planleggingsparameteren (ikke-sporet antall) som har forårsaket den aktuelle planleggingslinjen. |