Produksjonsoperasjonene som kreves for å transformere tilgang til ferdigvarer, må planlegges daglig eller ukentlig, avhengig av produktenes volum og beskaffenhet.
Microsoft Dynamics NAV har funksjoner for å dekke forventet og faktisk behov fra salg og produksjon, i tillegg til funksjoner for distribusjonsplanlegging ved hjelp av lagerføringsenheter og lokasjonsoverføringer.
Selv om en produksjonsordre kan brukes til å utføre et prosjektsalg av produserte varer, kan det være mer hensiktsmessig å utføre planleggingen av operasjoner for et prosjekt ved hjelp av funksjonen Prosjektstyring.
Planleggingen av operasjoner starter vanligvis med ressursplanlegging, for eksempel angi produksjonskapasitet i produksjonskalenderne og planlegge bruk av eventuelle underleverandører for produksjonsoperasjoner. Deretter kan du foreta hovedplanlegging for å administrere salgs- og produksjonsbehov for komponenter.
Konfigurasjonen som kreves for å forberede produksjonskapasitet, for eksempel opprette produksjonskalendere, ruter og produksjonsressurser, er beskrevet i Konfigurere produksjonsprosesser.
Tabellen nedenfor beskriver en sekvens av oppgaver, og har koblinger til emnene som beskriver dem. Oppgavene er oppført i den rekkefølgen de vanligvis utføres i.
| Hvis du vil | Se |
|---|---|
Beskrive den fysiske kapasiteten, for eksempel ressurser, kapasitetskalendere og lokasjoner. | |
Forberede en generell plan som gjenspeiler forventet kjøp, overføring og produksjon, og som skal fullføres med MRP (Material Requirements Planning). | |
Forberede en detaljert og utførbar forsyningsplan basert på produksjonshoveddata, eksisterende forsyningsordrer og nytt behov for å beregne hva som skal kjøpes inn, overføres eller produseres, og når. | |
Transformere foreslåtte planleggingslinjer for forsyningsordrer (kjøp, overføring eller produksjon) og be lageret plukke komponenter. |